Установка для получения лент — подложек, методом спинниногования, для производства высокотемпературных сверхпроводников.

Установка для получения лент — подложек, методом спинниногования, для производства высокотемпературных сверхпроводников. Так-же такие установки применяют для изготовления нагревательных лент, использующихся в арматуре.

Установка ВТСП предназначена для получения лент, толщиной 100 мкм, шириной 4, 12 или 40мм, методом разливки из нержавеющей стали. Такая установка размещается в помещении длиной 8м шириной 5м высотой 4м. В помещении установка собирается из отдельных элементов и узлов, которые взаимосвязаны между собой и работают в едином технологическом процессе при получении лент подложек.

Общие характеристики установки ВТСП

Поз.Наименование параметраОбозначение
1Габарит помещения:
Длина, м
Ширина, м
Высота

8
5
4
2Заготовка для расплава
2.1Материал заготовкиАустенитная нержавеющая сталь
2.2Габарит заготовки, ммD =60; L=270
2.3Масса заготовки, кг6
2.4Рабочая температура для расплава, °С1600
2.5Максимальная температура для расплава,
°С
1800
2.6Время расплава, мин20..30
3Тигель
3.1Материал тигляAl2O3
3.2Максимальная рабочая температура тигля, °С1700
3.3Габарит тигля для размещения заготовки для плавки, ммDвн =86; L=380
3.4Зазор между соплом тигля и поверхностью ролика кристаллизатора, мм0,3…1,5
4Давление инертного газа при расплаве, атм0,1…0,6
5Инертный газ используемый при расплавеАргон (Ar)
6Толщина получаемой ленты, мкм100
7Ширина получаемой ленты, мм4, 12, 40
Поз.Наименование параметраОбозначение

Принцип действия установки ВТСП основан на процессе индукционного нагрева заготовки из нержавеющей стали и вылива расплавленного металла на вращающийся ролик (метод спиннингования).

Для транспортировки установки ВТСП необходима её разборка. Отдельные её элементы могут транспортироваться по железной дороге или автотранспортом. Транспортировку осуществлять в упакованном, законсервированном состоянии. Технологическая установка ВТСП предназначена для выполнения расплава заготовки нержавеющей стали (массой 6 кг) и после расплава получения лент подложек толщиной 100мкм и шириной 4, 12, 40мм, длина формируемой ленты 1000 м.

Состав комплектующих установки

Таблица состава комплектующих

Поз.ОбозначениеНаименование оборудованияПримечание
1ФРКП.88.000.100Система позиционирования сопла относительно закалочного колеса
2ФРКП.88.000.200Индукционная печь с системой управления
2.1Генератор с индукторомУстановка индукционного нагрева СЭЛТ-2241М-80/8
2.2ОхладительУстановка индукционного нагрева СЭЛТ-2241М-80/8
2.3ПреобразовательУстановка индукционного нагрева СЭЛТ-2241М-80/8
2.4Бак для водыУстановка индукционного нагрева СЭЛТ-2241М-80/8
2.5Сенсорная панельПанель системы управления индукционной установкой располагается на пульте управления п.19
2.6ФРКП.88.018.000Опорадля размещения Установка индукционного нагрева
2.7ФРКП.88.019.000Опорадля размещения Установка индукционного нагрева
2.8ФРКП.88.019.200Стойкадля поддержания шин индуктора установки индукционного нагрева
3ФРКП.88.001.030Тигель с элементами удержания расплава в
процессе спиннингования. Количество тиглей 100шт Запасные сопла 200 шт
80шт с шириной щели 4мм; 60шт с шириной щели 12мм; 60шт с шириной щели 40мм
4ФРКП.88.002.100Закалочное колесо
Привод закалочного колесаВходит в состав ФРКП.88.002.100
4.1ФРКП.88.060.000Оснастка для очистки /шлифовки/ полировки
закалочного колеса без его
демонтажа
Входит в состав ФРКП.88.002.100
5ФРКП.88.002.200Закалочное колесо (ЗИП)
6ФРКП.88.002.500Опора
7ФРКП.88.009.000-01Стойка видеокамеры N1системы видеонаблюдения
8ФРКП.88.009.000-
02
Стойка пирометрасистемы контроля температуры
9ФРКП.88.009.000-
03
Стойка видеокамеры N3системы видеонаблюдения
10ФРКП.88.009.000-
04
Стойка видеокамеры N2системы видеонаблюдения
11ФРКП.88.009.000-
05
Стойка мониторасистемы видеонаблюдения
12ФРКП.88.010.200Тормозной резисторВходит в состав привода
закалочного колеса
13ФРКП.88.020.000Пост откачки
14ФРКП.88.025.000Стойка
15ФРКП.88.025.100Стойка
16КТ 9536.01.00.000Рампа разрядная РР-01х3 (Аргон)Газовый пост
17КТ 9536.02.00.000Рампа разрядная РР-01х1 (Аргон)Газовый пост
18КТ 9536.03.00.000Рампа разрядная РР-01х4 (Сжатый воздух)Система сжатого воздуха
19ФРКП.88.000.300Пульт управления установкойСистема управления и блокировки.
20Компрессор Remeza СБ4/Ф-500.LT100/16 Масса изделия 385 кгВходит в состав системы сжатого воздуха
21Ресивер Remeza PB 500.11.02
Давление 11 bar Объём 500л Масса изделия 125 кг
Входит в состав газовой системы
Поз.ОбозначениеНаименование оборудованияПримечание

Чертежи установки